高速钢零件进行第二次预热时应考虑的因素

由于高速钢零件的导热性差，因此应对其进行预热处理，在实际的热处理过程中，对于具体的零件应正确地分析与判断，才能确保预热的目的和要求。

（1）对于形状简单的刀具而言，例如车刀，为了缩短加热时间，或强化高温加热，一般为采用上限预热温度，通常为850～880℃。

（2）对于成型刀具、大型刀具以及细长薄片状刀具，为了防止变形和开裂，应选用下限预热温度，一般为800～850℃。

（3）对于整体带柄刀具，要求刃部和柄部的硬度是不同的，例如直柄钻头，必须进行整体预热，随后刃部淬火，其预热温度在800～860℃范围内选取。预热温度的高低决定了柄部淬火后的硬度，因此预热温度是依据柄部硬度以及尺寸来选取的，其基本原则为对柄部硬度较高的取上限，尺寸小的取下限。

（4）对于进行局部淬火（包括焊接刀具）零件，为了减少加热盐浴面处附近强烈的氧气腐蚀，预热温度不宜太高，一般为820～840℃。

（5）对于含钴高速钢，一般推荐采用950℃预热。而对于严格防止脱碳的螺纹刀具等，应采用较低的预热温度，即在750℃或730～790℃预热。
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