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分析粉末冶金制品的机械性能和增强了粉末冶金制品的抗拉强度

时间:2015-06-09 09:50 | 来源:未知 | 作者:admin | 点击:次

粉末冶金的经济性已经被众人所知，在生产制造中可以减少材料和切削耗损，减小机械加工或精加工的工序，以及是一种改进材料，便于可以大批量的生产的工艺。由于对设备和制造方法的改进，大大的提高了粉末冶金制品的机械性能和增强了粉末冶金制品的抗拉强度。之所以粉末冶金铸造的零件被广泛的应用，主要是由于利用粉末冶金生产可以让零部件承受较高的疲劳和冲击负荷，让机械更好的达到本身自有的机械性能。现在已经有很多的有粉末制成的成形零部件，而粉末冶金是应用最广泛的锻造工艺，将粉末预成型件直接锻造成为成品。

现代工艺的发展，许多的零件制造商为了提高生产率和寻找更加经济的制造方法而都去考虑采用粉末冶金工艺。采用粉末冶金锻造的方法，从而更扩大了用粉末制造零件的数量和品种。粉末冶金锻造法的多种多样化对目前的粉末冶金零件制造商，对用普通方法锻造者，以及对于希望建立一套与其他金属加工操作并行的新零件制造工艺的人们来说都是非常有用的。

金属基体是能够固定金属摩擦组元和润滑组元的颗粒物，减少零件在滑动时保持原状。而利用粉末冶金摩擦材料在强度上、耐磨性能上大大的提高，利用粉末冶金可以更好的参与摩擦，具有适度的磨损，并把摩擦热传导出去。当零件密度提高，基体强度就会跟着提高，但是利用粉末冶金的观点来看，并不是强度越高就会越好。当强度低了，实际的接触面积就会变大，摩擦的系数就会随之变大，那么粉末冶金摩擦材料就会磨损的变小。

当粉末冶金制品在摩擦过程中，摩擦产生的热容易引起金属基体的物理力学性能变化，使表面氧化，摩擦性能变大，甚至会发生粘结胶合的现象。为了强化和提高这一基体的性能，利用粉末冶金制品来改善摩擦表面的导热性和稳定性，防止发生粘胶。此外，我们可以根据金属基体的热传导性好，不容易生锈，对材料的匹配性等多方面的考虑，在生产零件的技术上广泛的采用粉末冶金摩擦材料，不断的提高零件的抗耐磨性和稳定性。

对于零件的摩擦磨损性能，采用粉末冶金可以提高机械或机构工作的可靠性和使用的经济性，对零件相互摩擦性磨损减至最低。粉末冶金摩擦制品已经广泛的应用在机械、农业机械、工程机械、汽车和军工车辆等领域。

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资料来源：无锡市瀚超特殊钢有限公司

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