MIM 钢的金属注射成形的工艺特点

 由于金属注射成形的工艺特点,成形部件的形状不易保持。一般来说,金属注射成形的钢粉是球形的,这有利于注射混合料的流动性,但颗粒间的咬合力不够,难于保持所需的形状。采用不规则形状粉末,可提高颗粒间的咬合力,但增大注射混合料的粘度,均匀性差。本文通过粉末注射成形试样的形状保持,研究了颗粒形态对316Ｌ不锈钢的影响。所用材料为气雾化球形粉末与水雾化不规则形状粉末。研究表明,气雾化粉中加入水雾化粉可提高注射成形件的形状保持能力,降低各向异性收缩。若混合粉的自然坡度角小,则说明颗粒间的相互作用小,所制部件在烧结后各向异性收缩较大。气雾化粉含量大的试样,脱粘后易于坍塌。使用水雾化粉末,可保持形状而不损害其力学性能。颗粒的不规则形状影响混合粉的烧结性,使用较大比例的水雾化粉可促进致密化。

 

 该标准规范了各种MIM钢材(包括不锈钢和可热处理钢)的化学成分与抗拉强度。标准制定的一大难题是如何规范化学成分，因为这不仅要考虑到粉末生产厂商的利益，而且也要考虑到MIM加工性能。确定MIM 钢的最终成分应尽可能接近相应的锻钢，以便用户选择材料并生产知名品牌。

 

 MIM钢的化学成分可接近锻钢成分，但不能完全一样。由于MIM加工方法的特殊要求，MIM钢的成分需要增加碳含量并允许使用较高含量的硅。    

该标准还规定了烧结和热处理条件下MIM钢的抗拉强度。各种热处理条件都会产生大范围的力学性能问题，因此需要通过对各种热处理条件确定两组力学性能：一组是高硬度和低延伸性，另一组是较低硬度和高延伸性。在它们之间也可使用不同热处理参数调控性能。

 

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司