高速钢W6Mo5Cr4V2钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用

W6Mo5Cr4V2钢为W-Mo系高速钢，如同W18Cr4V钢，常用来制造高速切削刀具，也可以用来制造冷作模具。

⒈W6Mo5Cr4V2钢的特性
⑴、W6Mo5Cr4V2钢中以Mo替代W，可使组织中共晶莱氏体得以细化，压力加工后碳化物不均匀程度较轻，晶粒也较细。故W6Mo5Cr4V2钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等特点。但Mo元素的加入，也使钢出现过热敏感性和脱碳倾向。
⑵、为防止过热敏感性，W6Mo5Cr4V2钢中加入较多的V元素，以加强细化晶粒的作用，同时也减缓Mo元素的碳化物析出与聚集，改善钢的红硬性。
⑶、W6Mo5Cr4V2钢中加入Cr元素，主要是提高钢的淬透性，固溶于基体强化基体组织，并改善钢的回火稳定性；同时形成Cr的碳化物作为钢中的强化相。
⑷、W6Mo5Cr4V2钢中加入W、Mo、V元素主要是形成碳化物，作为钢中的强化相，提高钢的强度、硬度与耐磨性；同时细化晶粒，改善钢的韧性。尤其是V元素细化晶粒作用较强。
W6Mo5Cr4V2钢在奥氏体化时，W、Mo、V元素可随其碳化物少量地固溶于奥氏体中，进一步提高钢的回火稳定性。
⑸、W6Mo5Cr4V2钢中加入大量的C、W、Cr、V、Mo元素，会使MS线（马氏体相变开始点）下移，淬火后组织中存在大量的残余奥氏体，在经回火冷却时会转变成马氏体，即出现二次淬火现象。而淬火组织中的马氏体因溶有大量的W、Cr、Mo、V元素，使其保持相当稳定，在270℃回火时才有碳化物ε相析出，至400℃，碳化物ε转变为Fe3C相并进行聚集，此时马氏体硬度下降。回火温度升至400℃以上，开始生成特殊碳化物，400℃至500℃，主要析出铬的碳化物。500℃至600℃，部分Fe3C重新溶解而自回火马氏体中开始析出弥散度很高的碳化物W2C、Mo2C和VC，使硬功夫度回升，即出现二次硬化现象。由于回火马氏体中溶有大量的W、Cr、Mo、V元素，使回火马氏体保持较高的硬度，而析出的碳化物聚集的速度较缓慢，因而会产生显著的红硬性。
⑹、W6Mo5Cr4V2钢中加入W、Mo元素可以消除钢的回火脆性。
⑺、W6Mo5Cr4V2钢中存有少量的Si、Mn、Mo元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基体组织中，起到强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。

⒉W6Mo5Cr4V2钢主要化学成分
0.80%~0.90%C、0.20%~0.45%Si、0.15%~0.40%Mn、3.80%~4.40%Cr、5.50%~6.75%W、4.50%~5.50%Mo、1.75%~2.20%V、≤0.030%P、≤0.030%S。

⒊W6Mo5Cr4V2钢的热处理工艺
W6Mo5Cr4V2钢相变点为：AC1850℃、Ms180℃。
W6Mo5Cr4V2钢的始锻温度1040~1080℃，终锻温度900℃，锻造后堆集冷却或砂中冷却。
W6Mo5Cr4V2钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
等温球化退火 加热860~880℃，保温3h，740~760℃等温，保温5h，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤255HBS Ac1820℃，Accm1330℃，加热温度应在Ac1~Accm线之间，等温温度低于Ar1760℃线以下，以获得粒状珠光体组织+碳化物
不完全退火 加热860~880℃，保温2h，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤277HBS 加热温度应在Ac1~Accm线之间，有利于粒状珠光体组织的获得
淬火 一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1200~1220℃，保温，油冷 62~64HRC 淬火加热温度不高于Accm线，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W、Mo元素的溶解以及共晶碳化物的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶的V、W、Mo元素的碳化物及共晶碳化物细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性
 一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1140~1180℃，保温，油冷 62~64HR
 一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1200~1220℃，保温，550~580℃硝盐浴分级5~10min，出浴空冷 62~64HRC
 一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1140~1180℃550~580℃硝盐浴分级5~10min，出浴空冷 62~64HRC
回火 加热550~570℃，保温2h，空冷。三次回火 62~66HRC 高温回火，Mo、V、W元素碳化物的析出会增加二次硬化效应，同时残余奥氏体转变为马氏体，出现二次淬火现象
下贝氏体等温淬火 加热1230℃，230℃等温4h，空冷；560℃2h回火三次 63~67HRC 组织：下贝氏体+马氏体+残余奥氏体。强韧性好，变形小

⒋W6Mo5Cr4V2钢的应用
W6Mo5Cr4V2钢常用来制造冷挤压模具、拉拔模具等。

更多信息
请直接与我公司服务人员联络（热线电话：0510-83632628），以获得更多的有关高速钢和硬质合金的选择、应用、热处理及库存等相关资料。