无磁模具钢
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)_高锰钒系无磁模具钢_7Mn10无磁模具钢
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)
无磁模具钢
高锰钒系无磁模具钢
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)钢同7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢一样,属奥氏体型无磁钢,是一种高锰钒系无磁模具钢,由于7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)钢的无磁性以及高温下的稳定性,可用来制造在700~800℃下使用的热作模具、无磁冷作模具和塑料模具。
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)钢的化学成分:
C 0.65~0.75;Si≤1.00;Mn9.00~11.00;Cr7.50~8.50;Mo2.50~3.00;V1.50~2.00; Ni9.00~11.00;P≤0.030; S≤0.030。
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)钢的成分特点:
Mn、Ni元素是提高大奥氏体相区的元素,钢中加入Mn、Ni元素主要是在室温下能得到奥氏体组织。加入Cr、Mo、V元素主要是形成碳化物,作钢中的强化相,用来改善钢的强韧性。固溶处理时,大量Mn、Ni、Cr、Mo元素及少量的V元素固溶于奥氏体中,起到固溶强化奥氏体组织并改善奥氏体的稳定性的作用。未溶的V元素碳化物则起到细化晶粒作用。高温时效时,Mn、Cr、Mo元素及少量的V元素以种碳化物的形式从奥氏体中析出,起到时效强化作用。由于钢中加入Cr、Ni元素,钢具有良好的耐蚀性。
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)钢的特性:
7Mn10钢属奥氏体型无磁钢,是一种高锰钒系无磁模具钢,在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,具有非常低的导磁系数,高的硬度和强度,较好的耐磨性,经过适当的热处理(固溶+时效)后,具有较好的综合性能。可利用固溶处理后钢的硬度低的特点,对钢进行模具加工成形,然后再对模具进行高温时效处理,模具获得良好的综合力学性能。为提高钢表面的耐蚀性和耐磨性,可对时效处理后的钢进行氮化处理。
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)钢的热加工:
7Mn10钢的锻造工艺规范见下表:
项目 加热温度/℃ 加热时间/h 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
钢锭 1150~1170 ≥8 1100~1120 ≥950 空冷
钢坯 1140~1160 ≥8 1090~1110 ≥950 空冷
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)钢的热处理工艺:
预备热处理(退火):
采用高温退火工艺,加热温度870~890℃,保温3~6h,炉冷至500℃以下出炉空冷,退火后硬度为28~30HRC,退火后组织为细晶粒状奥氏体+均匀分布的颗粒状碳化物。采用高温退火工艺的目的是改善7Mn10钢的切削加工性能。
固溶和时效处理:
固溶温度为1150~1180℃,水冷,固溶硬度为18~25HRC。时效温度为700℃,时效时间2h,硬度为46~47HRC。
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)钢的气体氮碳共渗:
为了提高模具硬度和耐磨性,可以采用气体氮碳共渗处理。渗氮温度560~570℃,渗氮时间4~6h,渗氮层深度0.03~0.04mm,渗氮层硬度950~1100HV。
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)钢的用途:
由于7Mn10钢具有高的高温硬度和强度,可用来制造在700~800℃下使用的热作模具、无磁冷作模具和塑料模具。
更多信息
请直接与我公司服务人员联络(热线电话:0510-83632628),以获得更多的有关7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)无磁模具钢以及高速工具钢和硬质合金的选择、应用、热处理及库存等相关资料。
资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司
『版权所有,转载或引用请注明链接和出处』