具备刃具钢应有性能的低合金刃具钢、高速工具钢

具备刃具钢应有性能的低合金刃具钢、高速工具钢

        合金刃具钢，用来制造车刀、铣刀、钻头、丝锥、板牙等切削刃具的钢。
要求刃具材料应具有的性能：
        ①高的硬度和耐磨性　通常刃具的硬度越高，耐磨性越好。因此一般刃具的硬度都在60HRC以上；
        ②高的热硬性　在高温下保持高硬度的能力。
        ③足够高的塑性和韧性　
（一）低合金刃具钢
        1.化学成分　碳含量为0.8~1.5%，加入的合金元素有铬、锰、硅等。
        2.常用的低合金刃具钢
以9SiCr和8MnSi两个牌号应用最为广泛。
3.低合金刃具钢的热处理　最终热处理为淬火+低温回火。
（二）高速工具钢
1.化学成分　高速工具钢的成分特点是钢中含有较高的碳及大量的碳化物形成元素钨、钼、铬、钒等。
2.常用高速工具钢　有钨系、钨钼系、超硬系三大类。
W18Cr4V（18-4-1）钢是我国发展最早、应用最广泛的高速工具钢，它具有较高的热硬性，过热和脱碳倾向小，但碳化物较粗大，韧性较差。
W6Mo5Cr4V2（6-5-4-2）钢是用钼代替了部分钨而形成的钨钼系高速工具钢。由于钼的碳化物细小，从而使钢具有较好的韧性。  
W18Cr4V2Co8、W18Cr4V2Al是我国研制的含钴、铝类超硬系高速工具钢。这种钢硬度可达68~70HRC，热硬性达670℃。
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司
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