硬质合金基体表层碳含量的控制和研究价值？

硬质合金基体表层碳含量的控制和研究价值？

　　硬质合金中碳含量控制是一个非常关键的问题。当合金中缺碳时，在合金中会形成脆性η相，η相的出现将大幅降低硬质合金的断裂韧度和强度。目前已知的η相主要有M6C型的Co3W3C、Co2W4C；M12C型的Co6W6CF、Co6W6C104F；Co3W9C4，除此之外，还有Co2W6C、Co2W8C3和Co3W10C4等。当合金中碳过量时，合金中的石墨相也将对合金的性能产生不利影响。采用化学气相沉积方法在梯度合金基体表面涂敷TiC高硬耐磨材料，在1000℃时，发生如下反应：TiCl4+CH4+H2TiC+4HCl+H2
 　　化学反应过程中生成的TiC沉积在基体的表面，然而实验发现，在化学气相沉积TiC涂层过程中，伴随着如下反应的进行：TiCl4+C+2H2TiC+4HCl
　　反应的结果将导致在涂层基体的表面脱碳，从而在涂层与基体之间形成脆性η相，对涂层工具材料产生不利的影响。为了避免在化学气相沉积TiC过程中涂层与基体之间脆性η相的形成，通常在制备梯度合金基体时，通过合理的控制制备工艺，在合金基体的表面生成少量的石墨相，这些石墨相在随后的化学气相沉积过程中与TiCl4和H2反应而被消除。这样硬质合金工具材料在经过化学气相沉积后涂层与基体之间既不存在石墨相也不存在脆性η相，涂层与基体之间具有紧密的冶金结合，提高了硬质合金涂层工具材料的使用性能。
研究价值
　　21世纪中国将成为世界制造业的中心，硬质合金刀具作为制造业的重要工具，面临巨大的机遇和挑战。先进制造技术的发展，高效能数控机床的大量的使用，新的工件材料不断涌现，要求刀具具备高效率、高精度、高可靠性和专业化的特点。很显然，国内目前硬质合金刀具的现状与这种要求还存在一定的差距，这是中国快速发展的制造业与落后的工具工业之间的矛盾。我们必须认真学习借鉴国外刀具企业的管理经验和先进技术，引进消化吸收国外刀具的制造技术，并不断创新，开发出具有中国特色的专、精、特、新产品，使中国的刀具尽快赶上世界先进水平。
 　　涂层梯度硬质合金刀具具有优异的使用性能，应用领域大，前景十分广阔。要获得性能良好的涂层梯度硬质合金产品，除选好涂层材料和控制好涂层工艺外，梯度合金基体的制备是一个非常关键的问题。目前国内外研究者对梯度硬质合金涂层基体制备过程的热力学和梯度形成机理进行了一些有益的研究和探索，但这些研究还只是初步的，尚存在一定的局限性，有待进一步深入研究。
更多信息
请直接与我公司服务人员联络（热线电话：0510-83632628），以获得更多的有关硬质合金基体、高速工具钢、粉末高速钢、粉末工具钢、日本不二越高速钢、美国熔炉斯伯粉末工具钢(CPM10V)、硬质合金、钨钢、无磁模具钢、基体钢、基体高速钢、高速钢刀具以及其它高品质高速钢、工具钢和硬质合金的选择、应用、热处理工艺及库存等相关资料。
资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司
『版权所有，转载或引用请注明链接和出处』