高速钢SKH9、HM35等出现萘状断口（鱼鳞状断口）的根源及预防措施

高速钢SKH9、HM35等出现萘状断口（鱼鳞状断口）的根源及预防措施
萘状断口是高速钢常见的组织缺陷，其具有以下特征：断口呈鱼鳞和粗糙，晶粒大小不均匀，有个别粗大晶粒，类似大理石，有萘的光泽。此时材料的脆性大，强韧低，高温奥氏体化淬火时容易形成淬火裂纹。

产生该缺陷的根源在于：
①在热锻、轧制、压延等热加工时，经过1050～1100℃高温奥氏体化，热塑性变形在5%～10%；
②精锻温度不当；
③重复淬火时未经中间退火（或退火不充分）等；
④加热温度过高或保温时间过长；
⑤冷却速度过快，产生很大的组织应力；
⑥表面脱碳，表面存在拉应力等。

预防的措施为：
①合理选择精锻温度，严格控制终锻温度（≤1000℃），锻后进行缓慢冷却；
②锻坯在淬火前进行充分的退火，或二次淬火前进行退火处理；
③避免在5%～10%范围内的热变形；
④进行超细化晶粒的处理；
⑤严格执行加热工艺参数，避免晶粒的粗大不均；
⑥选择冷却速度合理的介质；
⑦盐浴应彻底脱氧等。采取以上措施可有效控制高速钢萘断口的形成，避免产生淬火裂纹。

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