加工高硬度材料的滚刀

加工高硬度材料的滚刀

     普通高速钢W6Mo5Cr4V2相当于美国牌号M2，是我国目前使用比较普遍的高速工具钢材料，广泛地应用于刀具和冷作模具的制作。而国外已很少使用W6Mo5Cr4V2这种材料，高性能的M35和M42已普遍应用。但因M35和M42含我国稀缺的贵重金属Co而价格较高，所以一直在我国没能普及。新型高硬及超硬高速钢M2-R35及M2-R42是由我国金属材料及热处理专家发明的无钴高速钢。其使用性能与钴高速钢M35及M42相当，而价格远低于Co高速钢，其工艺性能则远优于30多年前我国自己研制的无Co高速钢M2Al。是取代普通高速钢W6Mo5Cr4V2即M2等的最佳材料，是制作各种高档刀具、硬冲磨具的最佳原材料. 
调质齿轮硬度一般控制在240-300HB左右，而一般高速钢滚刀W6Mo5Cr4V2(美标M2)的硬度在63-66HRC
       加工260HB以下的齿轮，一般高速钢滚刀不涂层可对付，只要加强管理，强制换刀，注意修磨的工艺及质量控制，严禁修磨时的烧伤现象出现即可,最好采用湿磨。
       针对260HB以上硬度的齿轮加工，最好采用钴高速钢滚刀(如M35、M42)，硬度在65-67HRC较合适，加TiN涂层可防止蹋角的产生。
       18CrMoTi一类的渗碳材料，因其较软，磨损一般表现为月牙洼磨损，粘刀现象较多，可采用修磨后重复涂层来解决。
        滚刀的管理人员最易忽视的是：
1.磨钝标准制定的不合理及如何严格按标准执行;
2.滚刀修磨工艺制定的不合理及如何保证修磨的质量;
3.滚刀合理切削参数的制定、合理的使用及冷却液的充分使用;
4.加强对采购刀具进货质量的检验验收;
       另外,有条件的话,每加工一定数量工件轴向微量窜刀一次.国外有些高速滚齿机具有自动循环轴向无级窜刀功能,滚刀轴向及圆周刀齿的磨损非常均匀,充分发挥了每个刀齿的功能,值得借鉴.
        全磨制滚刀也值得一试。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司
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