粉末冶金高速钢的冶炼特性

粉末冶金高速钢的冶炼特性

    与普通高速钢的冶炼相比，粉末冶金高速钢的冶炼更具有其特殊性和先进性。普通高速钢通过电弧炉或感应熔炼炉熔炼后，直接将钢液浇注成钢锭，然后再通过锻造、轧制加工成钢材，但由于钢液浇注冷凝成钢锭时，凝固速度十分缓慢，从钢液中析出大量的金属碳化物，形成鱼骨状的莱氏体和团块状的粗大共晶碳化物,并产生碳化物偏析，直接影响到钢的各种力学性能，特别是钢的韧性。

    而粉末冶金高速钢的冶炼则不同，经过电弧炉或感应熔炼炉熔化的钢液不是直接浇注成钢锭，而是将熔化的钢液通过喷嘴，喷入到高压氮气流中，钢液被迅速雾化冷却成细小的钢粒，其直径一般小于1 mm。再将这样制成的钢粉装入钢桶，对钢桶抽真空，使桶中钢粉间的空气抽净成真空状态，然后焊合钢桶，再在高温高压下将钢桶中的钢粉压制成形，形成热等静压烧结制备工艺。由此可生产出致密度几乎为100 % 的粉末冶金高速钢坯料，然后接下来再锻造、轧制成钢材由于粉末冶金在喷雾制粉过程中，钢液冷却速度十分快，避免了普通高速钢铸锭过程中的许多缺陷，雾化的钢液中碳化物来不及聚集长大形成团块状，因此碳化物颗粒细小而均匀，一般为1 ～3μm ( 最大尺寸不超过6μm) ，这就大大提高了钢的强度和韧性。

更多信息
请直接与我公司服务人员联络（热线电话：0510-83632628），以获得更多的有关粉末冶金高速钢,高速工具钢、粉末高速钢、粉末工具钢、日本不二越高速钢、美国熔炉斯伯粉末工具钢(CPM10V)、硬质合金、钨钢、无磁模具钢、基体钢、基体高速钢、高速钢刀具以及其它高品质高速钢、工具钢和硬质合金的选择、应用、热处理工艺及库存等相关资料。
资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司
『版权所有，转载或引用请注明链接和出处』