高速钢主要碳化物类型及特性?

高速钢主要碳化物类型及特性?

      高速钢包括通用高速钢、高碳高速钢、高碳高钒高速钢、钴高速钢和超硬高速钢等品种，主要有五种类型碳化物。
      M3C—— 即渗碳体(Fe3C)，洛氏硬度65～68HRC，略高于马氏体硬度。Mn元素可无限固溶于FesC中，直至取代Fe，成为Mn3C。Cr元素有限固溶于Fe3C中，成为(Fe·Cr)sC，促使碳化物细化与均匀化，但需较高加热温度(1050％-1200％)才能完全固溶于奥氏体。W、Mo元素仅微量溶人FesC中，V、Ti、Nb等强碳化物形成元素几乎不溶于FesC中。(Fe·Cr)。C型碳化物有较高回火稳定性。M C 即(Cr·Fe·Mo·W·V) 6型碳化物，维氏硬度1 100-2000Hv，是一种铬碳化物，Fe元素可取代30％-40％Cr溶人M C6中，还能少量溶人Mo、W、V等元素。溶有V元素的M C6在1000％～1020％开始固溶，完全固溶于奥氏体需1150％～1200％。回火时，M C6形成温度为400％-500％ ，可由被Cr饱和的渗碳体转变而来，或直接从淬火钢基体析出，不易聚集长大。在400％-500％回火时硬度不降低，且略有增加。当钢中含有1％-2％Mo、W、V元素时，合金碳化物弥散度高，会出现沉淀硬化效应。M C 淬火加热时溶人高温奥氏体，在高温回火冷却过程中析出M C和MC型碳化物引起回火二次硬化效应。M7C广即(Cr·Fe·Mo·W·V)7C3型碳化物，维氏硬度1600-1800Hv，当钢中含有3％～4％Cr和0．8％～1．1％Fe时，便形成M7C ，它是另一种形式的含Cr碳化物，是一次共晶碳化物，也可以成为二次碳化物，它是从高温奥氏体中析出，呈长条状，长轴尺寸可达50~701xm。它能溶人W、Mo、V等元素，增加硬度和耐磨性，降低摩擦系数。V元素阻碍M，C，溶人奥氏体中，只有在较高的加热淬火温度下才能使奥氏体固溶较多V、Cr等元素，淬火钢在高温回火冷却过程中析出M，C，，增强钢的热稳定性。
       M6C— — 即(W·Mo·Fe·Cr·V)6C型碳化物，维氏硬度1250～1460Hv，它是w 和Mo元素的碳化物，是共晶碳化物或由高温奥氏体中析出的二次碳化物。Cr、V、Ti、Nb、Zr等元素能溶人M6C。当钢中含有3％～4％W 时，一次共晶碳化物M6C具有高硬度、高耐磨性。M6C在1150~(2～1330oC较高温度才能固溶奥氏体。淬火钢在650~(2～700~(2高温回火冷却过程中析出中间相M2C型碳化物并产生二次硬化效应。M6C稳定，不易聚集长大，增加了硬度和耐磨性，但韧性相应降低。
       MC——是钒的碳化物(vc)，维氏硬度2500~3000Hv，可在共晶转变时析出，或直接从高温奥氏体中析出，VC颗粒细小且均匀分布，细化晶粒；淬火钢在500~(2～600~(2回火冷却过程中高度弥散析出，产生二次硬化效应，增加硬度与耐磨性，碳化物不易聚集长大，有较高回火稳定性。

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