粉末工具钢CPM10V的热处理工艺流程

CPM10V的热处理工艺

◆临界温度：840°С

◆锻制 :1095-1150°С,不低于930°С停锻,锻后缓冷.

◆CPM10V退火: 加热到870°С保持2小时 以≤15°С /小时速度,冷至540°С,然后炉冷或静止空气冷却至室温
退火硬度 BHN 255-277

◆消除应力:
退火工件 加热到595-700°С保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
硬化工件:加热到比回火温度低15°С,保持2小时炉冷或静止空气冷却至室温.

◆矫直：200-430°С温矫。

◆CPM10V硬化
预热:815-845°С均匀化，在真空或气氛状态下热处理,建议1010-1040°С二次预热.
奥氏体化:1010-1175°С保持30-45分钟.
淬火 :空淬或至少2bar压力气淬至50°С以下,或者淬入540°С盐浴/油，并空冷至50°С以下.实践中盐浴处理会获得硬化状态下的最大韧性. 在1010-750°С区间真空或气氛淬火其冷却速度亦能获得最佳的热处理效果。

◆CPM10V回火 :最低540°С 回火二次,每次保持2小时

◆尺寸变化:+0.03%至+0.05%

◆推荐的CPM10V热处理制度：在1120С° 奥氏体化,保温30-45分钟后淬火.550С°回火三次,可获得韧性和耐磨性的最佳组合。
目标硬度HRC60.奥氏体化温度高,能获得高硬度,但韧性稍有降低。较低的奥氏体化温度可得到最高的韧性.

CPM10V韧性:
根据实际使用的硬度要求，降低淬火温度，可增加韧性。.

CPM10V热处理硬度
淬火加热温度      1010°С  1040°С  1065°С 1120°С 1150°С 1175°С
最小保温时间(分钟) 60       45      30      20      15      10
淬后硬度HRC        61      63       65      65     64.5    63.5
540°С回火HRC      56       57      60.5    62     63       64

韧性最大,且有效消除应力的最佳CPM10V热处理工艺
550°С回火HRC      54       56      58.5    60     62       63         
565°С回火HRC      52       54      56.5    58     60       61      
595°С回火HRC      49       51      52      54     55       56
620°С回火HRC      44       45      46      48     50       51
650°С回火HRC      40       41      43      46     47       48
最少回火次数        2        2       2       2      3        3
结果可因硬化方法和截面尺寸不同而改变,盐浴或油淬硬度最高,真空或大气冷却可能低1-2HRC。

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