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原料怎样切断？进行原料转移？

时间:2016-06-20 17:05 | 来源:未知 | 作者:admin | 点击:次

原料怎样切断？

轧钢车间使用的原料（钢锭、钢坯、连铸坯）除钢锭外，钢坯、连铸坯在进加热炉之前都需要根据设备条件和生产工艺要求切断。钨钢、硬质合金、VIKING、工具钢、23、V4、高速钢、日本不二越高速钢、

切断设备的种类和剪切力应根据被切断金属的材质、断面尺寸、剪切支数选择。一般情况下，轧钢车间用平刃剪断机剪切原料。剪切力的计算见第432问。

根据被切件的材质及工艺要求选择切断温度。一般碳钢坯、合金钢坯及连铸坯在工艺上对剪切温度都没有特殊要求。钨钢、硬质合金、VIKING、工具钢、23、V4、高速钢、日本不二越高速钢、电工用硅钢坯在切断时需要加热到一定温度，以免脆断。例如变压器硅钢坯的切断温度应不低于200^-- 250℃；电机硅钢坯的切断温度应不低于150℃。无缝管坯的切断方法，要根据钢种特点确定，例如不锈钢管坯不应用火焰切断，以免产生热应力裂纹；碳钢管坯则可以用火焰切断。

如何进行原料转移？

无论是钢锭还是钢坯，在厂与厂、车间与车间之间转送时，为了节约能源，凡有条件在热状态下转送的，都应当热送，并且要尽量提高热送的温度。不能或不便进行热送的原料才在常温下转送。原料必须带着质量保证书和转移单转送并严格遵循按炉送钢制度。原料的质量保证书应包括原料的冶炼炉号、钢种，技术条件（技术标准）、钨钢、硬质合金、VIKING、工具钢、23、V4、高速钢、日本不二越高速钢、规格（或重量）、理化和表面质量检查结果及最终的质量判定结果。原料转送单是管理手续和财务结算依据。

原料在车间内部工序之间的转送，应依照作业计划的流动卡片进行。

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