高速钢常用钢号与高速钢回火工艺及锻造与退火

 高速耐磨模具钢，高速钢常用钢号有那些？

    高速耐磨钢中含有大量的钨、铝、钒等合金元素，铸造后钢中出现鱼骨头的莱氏体共晶组织，属于莱氏体钢常用的钢号有W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, W12Mo3Cr4V3N以及为提高韧比而研制的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(低碳M2或称6W6),其化学成分。其中6W6Mo5Cr4V属低碳高速钢，具有良好的韧性，在制造重负荷的冷作模具方面取得良好的使用效果。

高速钢回火工艺

    高速钢制的模具淬火后的组织处于不稳定状态，内应力高，脆性较大，而且钢中的残余奥氏体含量较多，故必须进行充分地回火，降低钢中残余奥氏体量，从而改善钢的机械性能。高速钢禅火后的组织中含有一部分奥氏体，经第一次5600C回火后，从残余奥氏体中析出碳化物，使其含碳量和合金元素量降低，M,升高，其中成分上贫化的残余奥氏体在回火冷却过程中就有一部分易于转变为马氏体，使残余奥氏体量减少到10肠左右。此时钢的硬度略有提高，在第二次回火后，残余奥氏体中又一部分转变成马氏体，并且消除了在第一次回火时产生的组织应力。

高速钢的锻造与退火

    高速钢含有大量的一次和二次合金碳化物，即使在1300℃的高温下.一次碳化物也不能完全溶解于奥氏体中。因此，这种复杂的合金碳化物的不均匀性，不能依靠正常的热处理方法来消除，即使采用高温长时间的扩散退火，也不能消除其鱼骨状和莱氏体共晶碳化物组织。为此，用于制造模具的高速钢钢材，都要经过改锻，通过反复的锻粗和拔长，以改善碳化物分布。锻造比愈大，碳化物分布愈均匀。但经过改锻一般只能降低1.5~2.5级。因此，用来制造模具的高速钢钢材，其碳化物不均匀性级别要严加限制。

    高速钢锻造后进行退火，以降低钢的硬度，有利于切削加工，也为以后淬火处理作组织上的准备和消除在锻造加工中产生的内应力。另外，返修模具如果要重新淬火时，预先也要进行退火，否则会出现蔡状断口。

高速钢的退火温度不宜过高，否则，不仅不能进一步地降低硬度，反而会增加氧化和脱碳的倾向。

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