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ASP60高速钢材的特点,应用和特殊性能
ASP60钢材是经粉末冶金ASP工艺制造的含高碳高钒的超级高合金高速钢。 本钢种是经金属粉末雾化,压实,然后热成形至所需尺寸。均匀的组织使其具有独特的综合性能。
化学成分: %:C:2.03 Si:4.0 Mn:7.0 Cr:6.5 Mo:10.5 V:6.5
特点:
良好的磨削性能
良好的热处理尺寸稳定性
良好的韧性
非常好的红硬性
非常好的耐磨性
应用:
ASP60钢材尤其适合应用于对钢材耐磨性及红硬性有高要求的单刃刀具。
此类工具有刀具、切断车刀、成形刀、冷作工具和用于加工机加工困难的材料的刀具。
退火状态下ASP 60的机加工性能较低,如果工具制造允许的话,ASP 60会在最终的工具上体现良好的性能。例如:端铣刀,形状简单但寿命极长的切削刀或简单的冷作工具。
特殊性能:
ASP60钢材可以达到非常高的硬度和红硬性。此外,ASP60和其他ASP系列钢材一样子硬化过程中尺寸与形状具有良好稳定性这一优点。而且,无论尺寸大小,都具有相同的韧性。机加工性能低于其他高速钢。磨削性能优于其他高合金高速钢,但比ASP30稍逊色。
物理性能:
温度℃ 20 400 600
密度 kg/m³ 7960 7860 7810
弹性模量 KN/mm² 250 222 200
热膨胀系数 20℃起每℃ 10.4×10-6 10.8×10-6
热传导系数 W/m℃ 24 28 27
比热
J/Kg℃ 420 510 600
制造工具:
ASP60可象其他高速钢一样进行热塑性锻造成形,机加工,磨削,电加工,焊接和抛光。但要避免冷成形加工。
磨削与电加工能可很好地应用于高合金的ASP 60上。在磨削时,必须避免局部表面过热,机加工可以 选用钨钢或高速钢刀具。
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